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四柱液压裁断机液压操控系统常见毛病处理

2020-05-09

四柱液压裁断机厂家

 

(1)将四柱液压裁断机的操控信号输入体系时,执行元件不动。

1)查看四柱液压裁断机体系的油压,判断液压泵和溢流阀的工作状况。

2)查看执行机构是否有锁。

3)查看伺服放大器的输入输出信号是否正常,判断伺服放大器的工作状况。

4)当电液伺服阀的电信号有输入和变化时,查看电液伺服阀的电信号是否正常,以判断电液伺服阀是否正常。服务器阀毛病应由制造商正常处理。

 

(2)四柱液压裁断机的操控信号输入体系后,执行元件向某一方向移动。

1)查看传感器是否与体系衔接。

2)查看传感器输出信号与伺服放大器之间的正反应。

3)查看四柱液压裁断机伺服阀可能发生的内部反应毛病。


四柱液压裁断机热处理程序的布置

四柱液压裁断机热处理的意图不同,排列顺序也不同。

1.预热处理。对金属切削零件进行预热处理,消除毛坯加工进程中的内应力,应组织在切削进程的前部。例如,选用退火方法下降含碳量大于0.5%的碳钢的硬度,以确保刀具的耐久性;选用正火法进步含碳量小于0.3x的碳钢的硬度,以确保断屑的顺利进行。因此,在粗加工前,一般会组织退火和正火。

2.终究热处理。终究热处理主要是指全体淬火、表面淬火、渗碳、渗氮等。意图是进步零件的强度、硬度和耐磨性。为了减少磨削工作量,一般组织在切割机半相加工后,磨削前。热处理进程中会产生少数的变形和表面氧化层,因此有必要对其进行磨削处理。中心热处理。

3.中心热处理包含回火和时效处理。淬火回火(淬火盾再进行500一650℃的高温回火)的意图是取得归纳力学性能良好的唤醒山梨石组织。为了保持尽可能多的细组织在L部分,调理一般组织后,粗糙和半盒。时效处理的日子是消除工件的内应力。大型复杂四柱液压裁断机铸件在粗加工、半精加工和精加工前,需要进行一次时效处理。关于一般铸件,在粗加工前后只需一次时效处理。

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